经“高强度”、“高精度”无缝钢管与铝合金挤压材。从材料制作到塑性加工、机械加工。
面向低碳社会中的新能源专用汽车零件的轻量化领域，以创新技术提供多种方案，与客户共同生产全新零件。这就是希那基集团的使命。
约占全球无缝钢管产量60%的都是中国制造。在这里注入日本制作工艺的灵魂，通过制作满足严格品质要求的材料，为用于汽车零件的材料提供新选择。
在冷轧加工（Cold pilger）中，加入希那基的技术，由此生产出的“高强度”、“高精度”、“内径变形”的精密无缝钢管成为希那基集团的代名词，以实心零件的中空化、中空零件的薄壁化设计，致力于零件的轻量化。
在零件轻量化的潮流中，铝合金起着举足轻重的作用。2017年，希那基集团在中国正式开展挤压加工业务，不断提高品质。
独自开发的高强度铝合金“A96010S”应用于日本本土制造的汽车中。
通过开发据说在中国很难采购到的#7000系、以及控制结晶颗粒等，为“中国制造铝合金”增加新价值。
以前，大部分的钢铁冷锻材料为线材或棒材。
“若使用我司的高强度、高精度无缝钢管，是否可以诞生全新的加工方法呢？”
从此构想出发，设想出多种方案，与客户的设计开发小组构成一体，不断研发出全新的零件。
・冷锻
・各种冲压件
车床加工是希那基集团的起点。
精密无缝钢管与铝合金挤压材的后加工工艺自不必说，作为近净成形塑性加工品的精加工也发挥着重要作用。
・CNC自动车床
・CNC车床
・加工中心
“自己公司所使用的设备，想由自己公司制造”
从现场员工的期望出发，在集团内部创建了专业设计、组装加工检验设备的公司。
包含机械臂的周边系统等，“制造机械的伙伴”与“使用机械的伙伴”一起为创造更好的生产现场环境而不断努力。
sales@synergy-autoparts.com
※*可以支持：中文,日语,英语,西班牙语,马来西亚语,印尼语语言
